利用水印刷油墨印刷印刷油墨印刷油墨印刷PET膜時，色澤度不是，還沒有干性印刷油墨印刷印刷油墨印過來的很光潔，花哨，幾率有之下幾條的方面的根本原因：

1.uv墨水配方內容公式達不到適。柔版水性聚氨酯uv墨水的配方內容公式涉及到光敏樹脂、人工濕地填料、顏色等多種類材質，假如材質不適適宜或數量過多，應該會以至于uv油墨金屬光潔度較低。

2.基本材料清理不好。PET貼膜外面清理是決定亮澤度的決定性要素之五。如果你基本材料外面清理劑的總類、攝入量或清工院藝不好，將會會大幅度降低PET貼膜外面的亮澤度。

3.噴涂施工方法不符適用。柔版水溶性uv墨水的噴涂施工方法包擴站點規模、網紋線數、噴涂的壓力、噴涂轉速、噴涂體溫等2個規格指標。要是一些規格指標制定不正確，將會會造成uv墨水銜接不合格品或離心分離不對稱，故而作用亮澤度。

4.膠印uv油墨設計彩印周圍的壞境不保持增強。柔版水溶性膠印uv油墨的膠印uv油墨設計彩印周圍的壞境還包括溫度、內部含水率、氣通等2個關系。如果你膠印uv油墨設計彩印周圍的壞境不保持增強或現實存在破壞物，也許 會對膠印uv油墨的有光澤感導致負面信息關系。

5.吸塑油產品品質毛病。如果你柔版水性樹脂吸塑油的產品品質不一格或來源于毛病，也會影響力吸塑油的有光滑度度。

不斷提高柔版水性聚氨酯uv墨水在PET透氣膜上的有光澤能夠從低于三個的方面著手臂：

1.修改膠印膠印膠印印刷印刷油墨配方內容，的選擇滿足PET薄膜和珍珠棉印廠的水溶性膠印膠印膠印印刷印刷油墨，經過修改膠印膠印膠印印刷印刷油墨中的光敏樹脂、丙烯酸樹脂、鮑爾環填料等建材的比例，能提生膠印膠印膠印印刷印刷油墨的光滑度，就不要加印另外建材的水溶性膠印膠印膠印印刷印刷油墨來印PET材料的特性。

2.取舍有效的柔印加工制作工藝設計 ，在柔印階段中，科學合理的控制柔印機的柔印高速度、經濟壓力、溫濕度等運作，及及選則剛好合適的網紋線數和營業部數值等柔印加工制作工藝設計 ，還可以提升 柔印品的金屬透光度。

3.優化調整材料的特性外面能解決，建議選用適合的涂覆技術。在噴涂階段中，可采用了涂覆增光技術，利用在噴涂后對噴涂品外面能做好涂覆，能新增噴涂品的光澤感度。利用專的增光劑。

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