1、膠印油墨低溫干燥過程中的褪色

在彩色印刷的的流程 中，剛印好的吸塑油色彩與烘干后吸塑油色彩相更，剛印好的吸塑油色彩更深，隔小段日子，痕跡烘干之前，色彩就能變淡一部分；這并不算吸塑油容易腐爛光掉色、掉色的故障 ，包括是吸塑油在烘干的的流程 中加入和陽極氧化結膜的原因養成的掉色。

2.uv墨水本質容易腐爛光而變色

印刷uv印刷吸塑油遇光后腿色、變黑是未免的，所以印刷uv印刷吸塑油遇光后面總會有各種不同地步的腿色、變黑現狀。淺茶湯的顏色印刷uv印刷吸塑油在光源線久長的照光后面腿色，變黑管得嚴重。黃、晶紅、綠腿色快，青、藍，黑退色慢有一些。合理的在工作中在調墨的情況，應要量選則耐光功效好的印刷uv印刷吸塑油，調淺淡色時該要注意印刷uv印刷吸塑油沖淡后的耐光性，在配合印刷uv印刷吸塑油時還應考慮這幾種茶湯的顏色的印刷uv印刷吸塑油當中耐光功效的—致性。

3、紙張類型的酸酸堿度性對吸塑油腿色、變黃的影晌

一半前提下，紙頁是展現出弱偏堿食物的。理想型中的紙頁ph值范圍為7，呈弱呈酸性，可能在加工的工作中，都要添加圖片燒堿、加硫物，余氯等電化學劑，在加工和加工工作中治理不恰當，可能會使紙頁呈呈酸性或偏堿食物。

牛皮紙條類型的偏酸性來自于于造紙行業工藝流程客觀實在，同樣的是后序訂裝開發所施用的含有偏酸性物品的粘牢劑可能會導致的。比如用泡花堿基本它偏酸性的壓緊劑，那么的偏酸性物品會浸入到牛皮紙條類型黏膠纖維中，與牛皮紙條類型外表的膠印印刷油墨色料顆粒起物理化學上的化學上的響應，使其脫色、變藍。首選原板材料、壓緊劑時要先了解粘牢劑，牛皮紙條類型的物理化學上的和物理化學上的化學上的能力各類酸偏酸性對膠印印刷油墨、牛皮紙條類型、電化鋁泊、金粉、銀粉和履膜的干擾。

4.高溫誘發的退色、防止變色

有一些包裝設計注冊商標貼在電飯煲、低壓鍋、電子技術打火灶、灶房設施設備前面，在持續高溫程序下uv吸塑油快速變黃、變黃uv吸塑油的耐低溫度在120攝氏以內。uv膠印印刷油墨噴涂機和某些噴涂自動化機械沒備在工作上時速度使用，uv吸塑油與墨輥、uv吸塑油與印版創新速度出現摩擦發冷，uv吸塑油于此也會會產生卡路里。

5.柔印的色序錯誤造成的退色變暗

分三色印廠版暖色機最常用的色序是：Y、M、C、BK，三色印廠機是倒色序為：BK、C、M、Y，四大的顏色的uv墨水先印些什么東西，后印些什么東西，對印廠uv墨水退色、發黑就會有干擾。

吸塑油抗氧劑廠-揚州青田改進措施，在計劃彩印色序時，淺淡紅色彩和可能脫色、掉色的膠印吸塑油先印，深紅色彩膠印吸塑油后印，要以防脫色，掉色。

6.燥油水量失誤吸引的失去光澤、發黑

紅燥油、白燥油在噴墨墨水中的參加量不達到墨量的5%，共要需水量在3%前后，燥油在墨層中擁有不強的崔凝成用，或者產生熱量，若是燥油需水量中毒大，就使噴墨墨水退色變黃。

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